模具冷卻水控制系統  模具溫度調節系統

模具冷卻水控制系統主要由冷卻設備、水泵和管道組成。以水作為冷卻介質(zhì)，可循環(huán)使用的一種冷卻水系統。模具溫度調節系統使升溫冷水流過(guò)冷卻設備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設備再次使用。而冷卻水占工業(yè)用水量的多半左右，因此，冷卻水循環(huán)系統起了節約大量工業(yè)用水的作用。

模具冷卻水控制系統  模具溫度調節系統功能：

在模具成型過(guò)程中，產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的穩定不僅依靠精良的注塑機和模具就可以實(shí)現，模具溫度也是一個(gè)需要控制的重要變量。各種塑料的性能和成型工藝要求不同，不同的塑料對模具的溫度要求也不同。對于成型 黏度低、流動(dòng)性好的塑料，需要設置冷卻裝置。對于大多數塑料模來(lái)說(shuō)，熔料充滿(mǎn)型腔后，要把模具的溫度控制在適當的范圍內，使模溫達到成型工藝的要求。應通過(guò)冷卻使之定型，從而得到質(zhì)量穩定的塑件，

模具冷卻水控制系統  模具溫度調節系統由壓縮機、冷凝器、制冷劑儲液器、壓力調節器、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器等部件構成一個(gè)完整的制冷循環(huán)通路。使用開(kāi)始階段，水箱中的冷卻水溫度比較高，需要將其冷卻到適合的溫度。這時(shí)制冷通道中的制冷劑經(jīng)由壓縮機形成高溫高壓氣態(tài)狀，流經(jīng)設置在裝置頂端的冷凝器進(jìn)行冷卻（由強制流動(dòng)的空氣冷卻）后，形成常溫高壓液態(tài)狀。冷凝后的制冷劑液體通過(guò)干燥過(guò)濾器，除去混入系統中的水分與雜質(zhì)，再由膨脹閥或毛細管（壓力調節器）形成低壓低溫氣態(tài)制冷劑。這種低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入設置在水箱中的蒸發(fā)器后即開(kāi)始進(jìn)行吸熱工作（即制冷），從而將水箱中的高溫水冷卻至預定溫度。制冷劑蒸發(fā)吸熱后又壓縮機吸入，再開(kāi)始下一個(gè)制冷循環(huán)。當水箱中冷卻水的溫度達到合適的設定溫度時(shí)，制冷系統自動(dòng)停止。

模具冷卻水控制系統  模具溫度調節系統特點(diǎn)：

1，機組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無(wú)需冷卻塔及冷卻水泵，采取大容量冷凝器， 殼管式冷凝器及蒸發(fā)器導熱及熱交換快，散熱及制冷效果好，安裝及維護簡(jiǎn)單方便；

2，采用歐姆龍系列溫控儀，內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定，控溫范圍廣，控溫準確。

3，所有電器元件均采用故障率、設備使用壽命長(cháng)的施耐德系列電器組件。

4，控制系統：微電腦控制、5路單片電路板、雙組PID、加熱制冷可自主運行。