冷水機在壓鑄機的驗證結果及分析
壓鑄造工藝有一個(gè)不足就是模具溫度高,鑄件凝固和冷卻速度慢,單件生產(chǎn)周期長(cháng).通過(guò)控制冷水機的溫度,流量等參數來(lái)控制模具溫度,提高冷卻速率,實(shí)現生產(chǎn)效率的提升.使用低溫冷水機可以縮短鑄件結晶凝固時(shí)間,提高鑄造生產(chǎn)效率.降低廢品率和延長(cháng)模具.

冷水機在壓鑄機的系統結構
為了生產(chǎn)的連續性和穩定性,冷水機系統采用內外兩個(gè)循環(huán)系統,內循環(huán)冷卻水采用工業(yè)純水,流動(dòng)順序是由水泵從循環(huán)水灌抽出并提供壓力,流經(jīng)過(guò)濾器→熱交換器→電磁閥→調節閥→流量計→模具,模具流出后回到循環(huán)水罐.循環(huán)水罐開(kāi)設純水補給管路,由浮子閥控制補給水管路的開(kāi)閉,管路多處設置溫度傳感器和流量計,以便調節控制水溫和流量,工藝的穩定性.在模具冷卻管路前增加一個(gè)壓縮空氣管路,待冷卻水關(guān)閉時(shí)可使用壓縮空氣冷卻模具.內外循環(huán)的熱傳遞通過(guò)熱交換器實(shí)現,外循環(huán)把內循環(huán)的熱量帶走.外循環(huán)使用的冷卻水為工房循環(huán)軟水,流量大溫度恒定.

冷水機在壓鑄機的控制系統
設計冷水機方案時(shí),根據不同的工藝需求,在對冷卻水溫度和流量的控制方式上,考慮了兩種不同的控制方式.一種是通過(guò)時(shí)間控制,即在某一個(gè)時(shí)間點(diǎn)開(kāi)啟電磁閥,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后到另一個(gè)時(shí)間點(diǎn)自動(dòng)關(guān)閉.另一種是通過(guò)溫度控制,即鑄造機控制系統根據模具上安裝的熱電偶,檢測到的模具溫度為依據,溫度超過(guò)某值時(shí)電磁閥開(kāi)啟,并控制開(kāi)啟比例,溫度降低到某一值時(shí)電磁閥關(guān)閉或調小開(kāi)啟比例.